Nuntempe, porteblaj laseraj veldaj maŝinoj estis vaste uzataj en la kampo de metala veldado. En la tradicia velda kampo, 90% de metala veldado estis anstataŭigita per lasera veldado pro la lasera velda rapido pli ol kvinoble ol la tradiciaj veldaj metodoj, kaj la velda efiko estas multe preter la tradicia argona veldado kaj ŝirmita veldado. Lasera veldado en la veldado de neferaj metaloj kiel aluminia alojo havas la avantaĝon de la tradicia velda metodo. Kompreneble, rilate al veldado de metalaj materialoj, porteblaj laseraj veldaj maŝinoj ankaŭ havas kelkajn antaŭzorgojn.
La unua paŝo estas kontroli, ke la obturatora reflektoro estas pura, ĉar nepurigitaj lensoj povas esti difektitaj dum uzo, kio poste kondukos al neriparebla fiasko. Kiam la lasero estas preta iri post ĝia tute agordita. Kun la disvolviĝo de lasera velda teknologio, portebla lasera velda teknologio maturiĝas kaj estis uzata en diversaj industriaj kampoj. Tamen, en la procezo de ĉiutaga produktado kaj uzo, pro diversaj kialoj, ankoraŭ estos certaj problemoj. Tial, kontroli kaj solvi ĉi tiujn problemojn, kiuj efikas laborefikecon, estas la ĉefa prioritato. Kutime, ni determinas la kaŭzon de la problemo per fenomenoj kaj kontrolvariabloj.
Ĝenerale, estas du kialoj por malbona agado:
1. Se estas problemo kun la prilaborado de la materialo, la misa materialo devas esti anstataŭigita por atingi la deziratan rezulton.
2. La fikso de teknikaj parametroj postulas kontinuan testadon de la samaj komponantoj laŭ la veldita produkto kaj diskutoj bazitaj sur la rezultoj de la provo.
Krome, lasera veldado havas multajn avantaĝojn, kiujn tradicia veldado ne povas egali:
1. Sekureco. La torĉo-ajuto nur komencos funkcii kiam ĝi venas en kontakton kun metalo, reduktante la riskon de misfunkciado, kaj la tuŝŝaltilo de la velda torĉo kutime havas temperatursensantan funkcion, kiu aŭtomate ĉesos funkcii kiam ĝi estas tro varmigita.
2. Ajna angula veldado povas esti plenumita. Lasera veldado ne nur estas efika por konvenciaj veldoj, sed ankaŭ havas ekstreme altan adapteblecon kaj veldan efikecon en kompleksaj veldoj, grandvolumaj laborpecoj kaj neregule formitaj veldoj.
3. Lasera veldado povas helpi konservi puran labormedion en la fabriko. Lasera veldado havas malpli da ŝpruco kaj pli stabilan veldan efikon, kio povas multe redukti la poluon ene de la fabriko kaj certigi puran labormedion.
Tamen, lasera veldado ankaŭ havas certajn postulojn en la reala aplika procezo, kiel ekzemple adopti pli amikan dezajnon por lasera velda ekipaĵo, kaj plibonigado kaj optimumigado de la produktadprocezo. Lasera veldado ankaŭ havas relative altajn postulojn por prilaborado de precizeco kaj fiksaĵkvalito. Se vi volas doni plenan ludon al la avantaĝoj de lasera veldado, redukti kostojn kaj plibonigi efikecon, necesas optimumigi la produktadprocezon de lado aŭ aliaj metaloj en reala produktado. Kiel produkta dezajno, lasera tranĉado, stampado, fleksado, lasera veldado ktp., ĝisdatigi la veldan metodon al lasera veldado, povas redukti la produktokoston de la fabriko je ĉirkaŭ 30%, kaj lasera veldado fariĝis la elekto de pli da entreprenoj.
Malfacilaĵoj de aluminia aloja lasera veldado:
1. Aluminia alojo havas la karakterizaĵojn de malpeza, nemagneta, malalta temperaturo rezisto, koroda rezisto, facila formado ktp., do ĝi estas vaste uzata en la kampo de veldado. Uzado de aluminia alojo anstataŭ ŝtala veldado povas redukti la pezon de la strukturo je 50%.
2. Aluminia aloja veldado estas facile produkti porojn.
3. La lineara ekspansio-koeficiento de veldo de aluminio-alojo estas granda, kiu pli verŝajne kaŭzas deformadon dum veldado.
4. Termika ekspansio inklinas okazi dum veldado de aluminia alojo, rezultigante termikaj fendoj.
5. La plej grandaj obstakloj al la popularigo kaj uzo de aluminia alojo estas la serioza mildiĝo de velditaj juntoj kaj la malalta forta koeficiento.
6. La surfaco de aluminia alojo estas facile formi refractan oksidan filmon (la fandpunkto de A12O3 estas 2060 °C), kiu postulas potencan veldan procezon.
7. Aluminia alojo havas altan termikan konduktivecon (ĉirkaŭ 4 fojojn tiu de ŝtalo), kaj sub la sama velda rapido, la varmo-enigo ankaŭ estas 2 ĝis 4 fojojn tiu de veldita ŝtalo. Sekve, veldado de aluminia alojo postulas altan energian densecon, malaltan veldan varmegon kaj altan veldan rapidon.
Afiŝtempo: Nov-10-2022
